على عكس الأقراص التقليدية، تتميز سلسلة Raicho Slim Gold بتركيبة مبتكرة تجمع بين الصلابة الاستثنائية والأداء الحاد. يتم تصنيعها وفقاً لـ معايير JIS الصارمة، مما يوفر قطعاً نظيفاً بدون حواف خشنة مع تقليل الأضرار الحرارية.
⏳ عمر أطول عمر خدمة أطول بـ 1.5 مرة يقلل من تكرار تغيير الأقراص ويخفض التكاليف.
🎯 قطع دقيق تصميم رفيع (1 مم+) يقلل من هدر المواد وينتج قطعاً نظيفاً على الفولاذ.
المواصفات الفنية
متوفرة بمقاسات من Φ105 مم إلى Φ355 مم. اختر الحجم الصحيح للجلاخة أو منشار القطع الخاص بك.
القطر
السماكة
التجويف الداخلي
توافق الأداة
السرعة القصوى
Φ105 مم (4")
1.0 مم
16 مم
جلاخة زاوية 4"
80 م/ث
Φ125 مم (5")
1.4 مم
22 مم
جلاخة زاوية 5"
80 م/ث
Φ150 مم (6")
1.6 مم
22 مم
جلاخة زاوية 6"
80 م/ث
Φ180 مم (7")
1.6 مم
22 مم
جلاخة زاوية 7"
80 م/ث
Φ305 مم (12")
1.9 مم
25.4 مم
منشار قطع ثابت
80 م/ث
Φ355 مم (14")
2.1 مم
25.4 مم
منشار قطع ثابت
80 م/ث
التطبيقات الصناعية
تتفوق أقراص FUJI Raicho Slim Gold في قطاعات متنوعة:
تصنيع المعادن: قطع الألواح الرقيقة والقضبان بدقة.
السيارات: صيانة أنظمة العادم وألواح الهيكل في المساحات الضيقة.
بناء السفن: التعامل مع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ.
البناء: قطع حديد التسليح والأنابيب الهيكلية.
💡 نصيحة احترافية لأطول عمر للقرص: عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، دع القرص يقوم بالعمل. لا تضغط بقوة. دع القرص يصل إلى سرعته القصوى قبل ملامسة المعدن، وحافظ دائماً على زاوية قطع 90 درجة.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س: ما الذي يميز Raicho Slim Gold عن الأقراص العادية؟
ج: تتميز بتركيبة كاشطة ممتازة تمنح عمراً أطول بـ 1.5 مرة. كما تضمن شبكة الألياف المزدوجة صلابة وأماناً استثنائيين مقارنة بالأقراص الرفيعة العادية.
س: هل يمكن لهذه الأقراص قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بفعالية؟
ج: نعم. التركيبة الكاشطة "خالية من الحديد"، مما يمنع الصدأ وتغير اللون بسبب الحرارة، مع الحفاظ على أداء قطع حاد.
س: كيف تقارن هذه السلسلة بـ FUJI TSURUGI؟
ج: Raicho Slim Gold هي خطنا الفاخر للحد الأقصى من الدقة والعمر الطويل. أما سلسلة TSURUGI فهي الخط الاقتصادي الذي يقدم أداءً ممتازاً بتكلفة أقل.
لماذا تختار شركة FUJI Grinding Wheel؟
مع أكثر من 70 عاماً من الخبرة اليابانية منذ عام 1953، نحن نعرف ما يحتاجه المحترفون. فريق البحث والتطوير لدينا، بقيادة المدير التقني السيد Zhong، يواصل دفع حدود تكنولوجيا القطع. وتخضع كل أقراصنا لاختبارات صارمة وفق معايير JIS. بالإضافة إلى دعمنا العالمي، بما في ذلك فرعنا في أوروبا تحت إدارة السيدة Zhou، نضمن لك خدمة موثوقة في أي مكان.
هل أنت مستعد لترقية كفاءة القطع لديك؟ استكشف فئات منتجاتنا أو اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار.
دليل اختيار العجلات الكاشطة والمعايير الفنية
يعد اختيار العجلة الكاشطة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لكل من الكفاءة التشغيلية والسلامة المتوافقة مع معايير JIS. تم تصميم عجلات جلخ فوجي (Fuji Grinding Wheels) بعلامات فنية دقيقة لضمان التوافق التام مع متطلبات المواد والآلات الخاصة بك.
فهم علامات فوجي (على سبيل المثال، WA 36 P BF)
نوع الكاشطة (WA/A/AZ): يحدد الملاءمة لصلابة المواد (على سبيل المثال، WA للصلب المقسى، AZ للسبائك شديدة التحمل).
حجم الحبيبات (16 - 120): يشير إلى الخشونة. الأرقام الأقل للإزالة السريعة؛ والأرقام الأعلى للتشطيب الدقيق.
درجة الصلابة (L - S): تحدد قوة الترابط. يمنع الاختيار الصحيح التآكل المبكر للعجلة أو تزجيج السطح.
عامل الترابط (BF): رابط ريزينويد عالي الجودة معزز للسلامة عند السرعات العالية ومقاومة الصدمات.
💡 نصيحة اختيار الخبراء
بالنسبة لأسواق التصدير المهنية، تحقق دائمًا من توافق السرعة المحيطية (م/ث). تم تصميم عجلات فوجي لتتجاوز عوامل سرعة الانفجار JIS، ولكن التشغيل عند عدد الدورات في الدقيقة (R.P.M.) الموصى به يضمن أطول عمر للأداة وأنظف قطع.
ملاحظة: يمكن أن يؤدي عدم تطابق الحبيبات أو الصلابة إلى تراكم مفرط للحرارة، مما يؤثر على السلامة الهيكلية لقطعة العمل.
مخطط الاختيار الفني لكاشطات فوجي
معيار الصيانة العالمي: للحفاظ على عامل الأمان العالي لعجلات فوجي، تجنب التعرض للرطوبة المفرطة والمذيبات الكيميائية أثناء التخزين. تحافظ الرعاية المناسبة على قوة رابطة الريزينويد، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الصناعية عالية الحمل.
يتم تصنيع منتجات Fuji وفقًا لمتطلبات العمليات القياسية اليابانية الصارمة. تم تصميم كل عجلة لتلبية أو تجاوز معايير الصناعة اليابانية (JIS)، مثل JIS R 6242 و B 4051. يركز منطق الهندسة الأساسي لدينا على حماية المشغل القصوى من خلال الحفاظ على عوامل السلامة وقدرات سرعة الانفجار التي غالبًا ما تتجاوز أعلى معايير الصناعة.
منطقة المعيار
عامل السلامة (مضاعف الانفجار)
منطق السلامة والمعيار
FUJI (دقة عالية)
> 2.0x
مصممة لتجاوز متطلبات JIS لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية.
اليابان (JIS R 6242)
2.0x
سلامة قصوى: يجب أن تتحمل العجلة المصنفة بـ 80 م/ث اختبار انفجار بسرعة 160 م/ث.
أوروبا (EN 12413)
1.73x
مخاطر متوازنة: توفر تكرارًا عاليًا للسلامة لمعظم التطبيقات الصناعية.
الولايات المتحدة (ANSI B7.1)
1.5x
التركيز على الكفاءة: يعتمد على حماية الماكينة وإجراءات التشغيل.
⚠️ تحذيرات السلامة الأساسية والنزاهة التشغيلية
1.الامتثال لسرعة الدوران (RPM): لا تتجاوز أبدًا الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة المحدد على العجلة. يمنع منعًا باتًا استخدام جوانب العجلات للجلخ، حيث يضر ذلك بالسلامة الهيكلية للرابط الكاشط.
2.التشغيل الخامل الإلزامي: اترك الأداة تعمل في وضع الخمول لمدة دقيقة واحدة قبل بدء العمل. إذا تم تركيب عجلة جديدة، يلزم تشغيل خامل لمدة ثلاث دقائق لضمان الاستقرار الديناميكي.
3.استقرار قطعة العمل: يجب تثبيت جميع المواد بشكل آمن. يمكن أن تؤدي قطع العمل غير المثبتة بشكل صحيح إلى الاهتزاز، وتعطل العجلة، وقوى ارتداد غير آمنة.
4.سلامة ثقب المحور: لا تقم بتعديل أو توسيع المركز المعدني لثقب المحور. الملاءمة الصحيحة أمر بالغ الأهمية؛ يؤدي المحور غير المتطابق إلى دوران غريب الأطوار ومستويات اهتزاز خطيرة.
5.متطلبات معدات الحماية الشخصية (PPE): حماية الوجه والعين من الدرجة الصناعية إلزامية في جميع الأوقات. تأكد من أن جميع معدات الحماية تلبي معايير الامتثال للسلامة المحلية.
6.حماية الواقي: تم تصميم واقيات الحماية لاحتواء الشظايا في حالة فشل العجلة غير المحتمل. لا تقم أبدًا بتشغيل الأدوات أو الآلات مع إزالة الواقيات.
تطبيقات المواد الكاشطة وملاحظات الاستخدام
دليل اختيار المواد الكاشطة
اختيار الحبيبات (A، WA، AZ، إلخ) بناءً على صلابة المواد ودقة الجلخ.
عند نشر أدوات Fuji عالية الأداء في الأسواق الخارجية، تأكد من مطابقة تردد شبكة الطاقة الإقليمية والجهد لمواصفات الأداة. للحفاظ على سلامة سرعة الانفجار الفائقة لعجلات Fuji، قم بتخزين المواد الكاشطة في بيئة جافة ومعتدلة. يمكن أن تؤدي الرطوبة إلى تدهور رابط الراتنج، مما قد يقلل من مقاومة العجلة لقوى الطرد المركزي.