تمثل سلسلة FUJI Super Sakura 305 قمة قطع المعادن بسرعة عالية. تم تصميم شفرات المنشار هذه بقطر 12 بوصة والمزودة بأطراف سيرمت وكربيد في مصنعنا الياباني (صنع في اليابان بنسبة 100٪) لضمان الكفاءة الصناعية العالية.
من خلال الاستفادة من تقنية القطع الجاف المتقدمة، تقوم السلسلة بعمل قطوعات سريعة ومستقيمة وعمودية في المواد الصلبة مثل المعادن الصلبة والأنابيب السميكة. والنتيجة هي تشطيب نظيف وخالٍ من النتوءات وبارد الملمس.
التطبيقات الصناعية الواسعة
تم تصميم شفرات المنشار المصنوعة من السبائك المعدنية مقاس 305 مم للعمل في البيئات الأكثر تطلبًا:
البناء والهندسة المدنية: مثالية لقطع حديد التسليح وأنابيب السقالات في الموقع.
الديكور الداخلي: توفر تشطيبات تشبه المرآة على إطارات الألومنيوم وحواف الفولاذ المقاوم للصدأ دون الحاجة إلى تلميع.
المعالجة الدقيقة للمعادن: ضرورية في ورش التصنيع لقطع الألواح الفولاذية بشكل جاف.
صيانة البنية التحتية: تستخدم على نطاق واسع في صيانة محطات الطاقة وبناء السفن.
القطع البارد المتقدم والتوافق العالمي
على عكس الأقراص الكاشطة التقليدية التي تولد الغبار والحرارة، تستخدم سلسلة Super Sakura هندسة أسنان متخصصة لقص المعدن فعليًا ونقل الحرارة إلى الرقائق.
🔄 توافق عالمي تناسب جميع آلات قطع المعادن الرئيسية بما في ذلك المناشير المحمولة.
🤝 تكامل Kosoku توفر أداءً لا مثيل له عند استخدامها مع آلات قطع المعادن FUJI Kosoku.
❄️ تشطيب بارد بدون نتوءات تنتج قطوعات نظيفة على الفور، مما يلغي الحاجة إلى إزالة الحواف.
🛡️ 100٪ صنع في اليابان يتم تصنيعها حصريًا في منشأتنا اليابانية لضمان الدقة والمتانة.
اختر شفرتك: الفولاذ المقاوم للصدأ أم الألومنيوم؟
1. Super Sakura 305SHS (للفولاذ المقاوم للصدأ)
النموذج
الأبعاد (مم)
السُمك
الأسنان (Z)
السرعة القصوى
305SHS
305 x 2.0 x 25.4 (12")
2.0 مم
80
4,200 دورة في الدقيقة*
2. Super Sakura 305AH (للألومنيوم والمعادن غير الحديدية)
النموذج
الأبعاد (مم)
السُمك
الأسنان (Z)
السرعة القصوى
305AH
305 x 3.0 x 25.4 (12")
3.0 مم
100
3,200 دورة في الدقيقة*
إرث من الدقة اليابانية: FUJI و KOSOKU
تمتد الهندسة وراء هذه الشفرات في عمق التاريخ الصناعي الياباني. اشتهرت FUJI KOSOKU بإنتاج أول آلة تجليخ زاوية في اليابان. في عام 2010، انضمت العلامة التجارية إلى FUJI Grinding Wheel لتوفير حلول قطع كاملة بمعايير يابانية صارمة.
⚠️ إرشادات السلامة المهنية
مطابقة السرعة: استخدمها فقط مع آلات القطع المعدنية عالية السرعة. لا تستخدم المناشير الكاشطة العادية.
تثبيت محكم: قم دائمًا بتثبيت المواد بقوة. أي اهتزاز سيؤدي إلى كسر الأسنان فورًا.
يعد اختيار العجلة الكاشطة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لكل من الكفاءة التشغيلية والسلامة المتوافقة مع معايير JIS. تم تصميم عجلات جلخ فوجي (Fuji Grinding Wheels) بعلامات فنية دقيقة لضمان التوافق التام مع متطلبات المواد والآلات الخاصة بك.
فهم علامات فوجي (على سبيل المثال، WA 36 P BF)
نوع الكاشطة (WA/A/AZ): يحدد الملاءمة لصلابة المواد (على سبيل المثال، WA للصلب المقسى، AZ للسبائك شديدة التحمل).
حجم الحبيبات (16 - 120): يشير إلى الخشونة. الأرقام الأقل للإزالة السريعة؛ والأرقام الأعلى للتشطيب الدقيق.
درجة الصلابة (L - S): تحدد قوة الترابط. يمنع الاختيار الصحيح التآكل المبكر للعجلة أو تزجيج السطح.
عامل الترابط (BF): رابط ريزينويد عالي الجودة معزز للسلامة عند السرعات العالية ومقاومة الصدمات.
💡 نصيحة اختيار الخبراء
بالنسبة لأسواق التصدير المهنية، تحقق دائمًا من توافق السرعة المحيطية (م/ث). تم تصميم عجلات فوجي لتتجاوز عوامل سرعة الانفجار JIS، ولكن التشغيل عند عدد الدورات في الدقيقة (R.P.M.) الموصى به يضمن أطول عمر للأداة وأنظف قطع.
ملاحظة: يمكن أن يؤدي عدم تطابق الحبيبات أو الصلابة إلى تراكم مفرط للحرارة، مما يؤثر على السلامة الهيكلية لقطعة العمل.
مخطط الاختيار الفني لكاشطات فوجي
معيار الصيانة العالمي: للحفاظ على عامل الأمان العالي لعجلات فوجي، تجنب التعرض للرطوبة المفرطة والمذيبات الكيميائية أثناء التخزين. تحافظ الرعاية المناسبة على قوة رابطة الريزينويد، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الصناعية عالية الحمل.
يتم تصنيع منتجات Fuji وفقًا لمتطلبات العمليات القياسية اليابانية الصارمة. تم تصميم كل عجلة لتلبية أو تجاوز معايير الصناعة اليابانية (JIS)، مثل JIS R 6242 و B 4051. يركز منطق الهندسة الأساسي لدينا على حماية المشغل القصوى من خلال الحفاظ على عوامل السلامة وقدرات سرعة الانفجار التي غالبًا ما تتجاوز أعلى معايير الصناعة.
منطقة المعيار
عامل السلامة (مضاعف الانفجار)
منطق السلامة والمعيار
FUJI (دقة عالية)
> 2.0x
مصممة لتجاوز متطلبات JIS لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية.
اليابان (JIS R 6242)
2.0x
سلامة قصوى: يجب أن تتحمل العجلة المصنفة بـ 80 م/ث اختبار انفجار بسرعة 160 م/ث.
أوروبا (EN 12413)
1.73x
مخاطر متوازنة: توفر تكرارًا عاليًا للسلامة لمعظم التطبيقات الصناعية.
الولايات المتحدة (ANSI B7.1)
1.5x
التركيز على الكفاءة: يعتمد على حماية الماكينة وإجراءات التشغيل.
⚠️ تحذيرات السلامة الأساسية والنزاهة التشغيلية
1.الامتثال لسرعة الدوران (RPM): لا تتجاوز أبدًا الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة المحدد على العجلة. يمنع منعًا باتًا استخدام جوانب العجلات للجلخ، حيث يضر ذلك بالسلامة الهيكلية للرابط الكاشط.
2.التشغيل الخامل الإلزامي: اترك الأداة تعمل في وضع الخمول لمدة دقيقة واحدة قبل بدء العمل. إذا تم تركيب عجلة جديدة، يلزم تشغيل خامل لمدة ثلاث دقائق لضمان الاستقرار الديناميكي.
3.استقرار قطعة العمل: يجب تثبيت جميع المواد بشكل آمن. يمكن أن تؤدي قطع العمل غير المثبتة بشكل صحيح إلى الاهتزاز، وتعطل العجلة، وقوى ارتداد غير آمنة.
4.سلامة ثقب المحور: لا تقم بتعديل أو توسيع المركز المعدني لثقب المحور. الملاءمة الصحيحة أمر بالغ الأهمية؛ يؤدي المحور غير المتطابق إلى دوران غريب الأطوار ومستويات اهتزاز خطيرة.
5.متطلبات معدات الحماية الشخصية (PPE): حماية الوجه والعين من الدرجة الصناعية إلزامية في جميع الأوقات. تأكد من أن جميع معدات الحماية تلبي معايير الامتثال للسلامة المحلية.
6.حماية الواقي: تم تصميم واقيات الحماية لاحتواء الشظايا في حالة فشل العجلة غير المحتمل. لا تقم أبدًا بتشغيل الأدوات أو الآلات مع إزالة الواقيات.
تطبيقات المواد الكاشطة وملاحظات الاستخدام
دليل اختيار المواد الكاشطة
اختيار الحبيبات (A، WA، AZ، إلخ) بناءً على صلابة المواد ودقة الجلخ.
عند نشر أدوات Fuji عالية الأداء في الأسواق الخارجية، تأكد من مطابقة تردد شبكة الطاقة الإقليمية والجهد لمواصفات الأداة. للحفاظ على سلامة سرعة الانفجار الفائقة لعجلات Fuji، قم بتخزين المواد الكاشطة في بيئة جافة ومعتدلة. يمكن أن تؤدي الرطوبة إلى تدهور رابط الراتنج، مما قد يقلل من مقاومة العجلة لقوى الطرد المركزي.