سمات: ✅ تصميم فائق النحافة :سمك 0.8 مم و1.6 مم لقطع حادة وسريعة مع الحد الأدنى من هدر المواد. ✅ تقوية الألياف الزجاجية ثنائية الجوانب :تعمل تقنية الألياف المتقاطعة على تعزيز السلامة والصلابة، مما يقلل من خطر الكسر. ✅ حدة استثنائية :يحافظ على أداء الحافة حتى على الأسطح الخشنة، مما يضمن نتائج متسقة. ✅ تطبيقات متعددة السماكة: · 0.8 مم: مثالي للمواد الرقيقة والقطع المعقدة والمهام الدقيقة ذات الحرارة المنخفضة. · 1.6 مم: مثالي للقطع الشاق في البناء والسيارات وتصنيع الفولاذ. تطبيق المواد: · الفولاذ المقاوم للصدأ (الصفائح الرقيقة، القضبان المستديرة، الأنابيب) · الفولاذ العام و ALC · المعادن السبائكية ~ تصنيع المعادن، تركيب خطوط الأنابيب، إصلاح الآلات، مواقع البناء، إلخ.
تمثل سلسلة Fuji Super Raicho (0.8 مم و 1.6 مم) قمة تكنولوجيا المواد الكاشطة فائقة النحافة. تم تصميم هذه الأقراص، المصنعة بواسطة Fuji Grinding Wheels، للمحترفين الذين يطلبون دقة خالية من النتوءات و كفاءة عمل لا مثيل لها.
يتميز Super Raicho بـ تعزيز مزدوج من الألياف الزجاجية المتطور، مما يوفر صلابة وأمانًا استثنائيين، ويقلل بشكل كبير من خطر الكسر حتى في ظل التشغيل عالي السرعة. سواء كنت تقطع أنابيب الستانلس ستيل أو الفولاذ الهيكلي، تضمن هذه الأداة أن يكون كل قطع دقيقًا وسلسًا وسريعًا.
الميزات والتطبيقات الرئيسية
تصميم فائق النحافة 0.8 مم
يوفر قطعًا حادة وسريعة للغاية مع الحد الأدنى من هدر المواد. الاحتكاك المنخفض يعني حرارة أقل، مما يمنع الازرقاق على الستانلس ستيل.
أمان مزدوج التعزيز
تعزز شبكة الألياف الزجاجية المتقاطعة على كلا الجانبين الصلابة والمتانة، مما يقلل من مخاطر الكسر أثناء المهام ذات عدد الدورات العالي في الدقيقة.
يحافظ تكوين حبيبات الألومينا عالية الجودة على حدة استثنائية، حتى على الأسطح المعدنية الخشنة أو الصلبة.
المواد المستهدفة: الستانلس ستيل (INOX)، السبائك المعدنية، ألواح الصلب الرقيقة، القضبان المستديرة، الأنابيب، و ALC.
مقارنة الأداء
شاهد كيف يتفوق Super Raicho على أقراص القطع القياسية في السرعة وطول العمر.
المقياس
Fuji Super Raicho (0.8 مم)
القرص القياسي
الميزة
سرعة القطع
3.9 ثانية / قطع
5.5 ثانية / قطع
30% أسرع
إجمالي القطع (العمر)
52 قطع (قضيب φ12)
35 قطع
48% قطع أكثر
الطول الإجمالي (اللوح)
84 متر (لوح 0.4 مم)
60 متر
عمر أطول
*تستند البيانات إلى اختبار داخلي لقطع قضيب فولاذي φ12 ولوح فولاذي 0.4 مم.
المواصفات والعبوة
متوفر بقطر 105 مم (4 بوصة) مع خيارات سمك متعددة.
الأبعاد (مم) (القطر الخارجي x السمك x الفتحة)
الحبيبات / الصلابة
السرعة القصوى
التعبئة والتغليف
105 x 0.8 x 15
AZ 60P BF
80 م/ث
10 قطع/صندوق، 200/كرتونة
105 x 1.0 x 15
AZ 60P BF
80 م/ث
10 قطع/صندوق، 200/كرتونة
105 x 1.6 x 15
AZ 46P BF
80 م/ث
10 قطع/صندوق، 200/كرتونة
ملاحظة: يمكن تخصيص الفتحة 15 مم لتصبح 16 مم لأسواق التصدير.
التطبيقات الصناعية
تلبي معايير السلامة JIS. مثالية لتصنيع المعادن وتركيب خطوط الأنابيب وإصلاح السيارات والبناء.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما هي ميزة القرص 0.8 مم؟
القرص 0.8 مم رقيق للغاية، مما يقلل الاحتكاك وإزالة المواد. ينتج عن ذلك قطع أسرع وحرارة أقل (تمنع تغير اللون) وتشطيب أنظف وخالٍ من النتوءات مقارنة بالأقراص السميكة.
هل القرص 0.8 مم آمن للاستخدام؟
نعم. على الرغم من كونه رقيقًا، يتميز Super Raicho بـ تعزيز مزدوج من الألياف الزجاجية. تعزز تقنية الألياف المتقاطعة هذه السلامة الهيكلية والأمان بشكل كبير أثناء الدوران عالي السرعة.
هل يمكنني استخدام هذا على الستانلس ستيل؟
بالتأكيد. تم تحسين Super Raicho خصيصًا للمعادن الصلبة مثل الستانلس ستيل (INOX) وسبائك الصلب، مما يضمن قطعًا دقيقًا دون ارتفاع درجة الحرارة.
عن Fuji Grinding Wheel
تتمتع Fuji Grinding Wheel بـ أكثر من 70 عامًا من الخبرة في تكنولوجيا المواد الكاشطة. يتم تصنيع جميع العجلات في مرافقنا الخاصة (وليس OEM) وتخضع لـ 3 عمليات تفتيش صارمة للجودة لتلبية معايير JIS.
جرب دقة Super Raicho. اتصل بنا اليوم للحصول على عينة أو عرض أسعار.
دليل اختيار العجلات الكاشطة والمعايير الفنية
يعد اختيار العجلة الكاشطة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لكل من الكفاءة التشغيلية والسلامة المتوافقة مع معايير JIS. تم تصميم عجلات جلخ فوجي (Fuji Grinding Wheels) بعلامات فنية دقيقة لضمان التوافق التام مع متطلبات المواد والآلات الخاصة بك.
فهم علامات فوجي (على سبيل المثال، WA 36 P BF)
نوع الكاشطة (WA/A/AZ): يحدد الملاءمة لصلابة المواد (على سبيل المثال، WA للصلب المقسى، AZ للسبائك شديدة التحمل).
حجم الحبيبات (16 - 120): يشير إلى الخشونة. الأرقام الأقل للإزالة السريعة؛ والأرقام الأعلى للتشطيب الدقيق.
درجة الصلابة (L - S): تحدد قوة الترابط. يمنع الاختيار الصحيح التآكل المبكر للعجلة أو تزجيج السطح.
عامل الترابط (BF): رابط ريزينويد عالي الجودة معزز للسلامة عند السرعات العالية ومقاومة الصدمات.
💡 نصيحة اختيار الخبراء
بالنسبة لأسواق التصدير المهنية، تحقق دائمًا من توافق السرعة المحيطية (م/ث). تم تصميم عجلات فوجي لتتجاوز عوامل سرعة الانفجار JIS، ولكن التشغيل عند عدد الدورات في الدقيقة (R.P.M.) الموصى به يضمن أطول عمر للأداة وأنظف قطع.
ملاحظة: يمكن أن يؤدي عدم تطابق الحبيبات أو الصلابة إلى تراكم مفرط للحرارة، مما يؤثر على السلامة الهيكلية لقطعة العمل.
مخطط الاختيار الفني لكاشطات فوجي
معيار الصيانة العالمي: للحفاظ على عامل الأمان العالي لعجلات فوجي، تجنب التعرض للرطوبة المفرطة والمذيبات الكيميائية أثناء التخزين. تحافظ الرعاية المناسبة على قوة رابطة الريزينويد، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الصناعية عالية الحمل.
يتم تصنيع منتجات Fuji وفقًا لمتطلبات العمليات القياسية اليابانية الصارمة. تم تصميم كل عجلة لتلبية أو تجاوز معايير الصناعة اليابانية (JIS)، مثل JIS R 6242 و B 4051. يركز منطق الهندسة الأساسي لدينا على حماية المشغل القصوى من خلال الحفاظ على عوامل السلامة وقدرات سرعة الانفجار التي غالبًا ما تتجاوز أعلى معايير الصناعة.
منطقة المعيار
عامل السلامة (مضاعف الانفجار)
منطق السلامة والمعيار
FUJI (دقة عالية)
> 2.0x
مصممة لتجاوز متطلبات JIS لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية.
اليابان (JIS R 6242)
2.0x
سلامة قصوى: يجب أن تتحمل العجلة المصنفة بـ 80 م/ث اختبار انفجار بسرعة 160 م/ث.
أوروبا (EN 12413)
1.73x
مخاطر متوازنة: توفر تكرارًا عاليًا للسلامة لمعظم التطبيقات الصناعية.
الولايات المتحدة (ANSI B7.1)
1.5x
التركيز على الكفاءة: يعتمد على حماية الماكينة وإجراءات التشغيل.
⚠️ تحذيرات السلامة الأساسية والنزاهة التشغيلية
1.الامتثال لسرعة الدوران (RPM): لا تتجاوز أبدًا الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة المحدد على العجلة. يمنع منعًا باتًا استخدام جوانب العجلات للجلخ، حيث يضر ذلك بالسلامة الهيكلية للرابط الكاشط.
2.التشغيل الخامل الإلزامي: اترك الأداة تعمل في وضع الخمول لمدة دقيقة واحدة قبل بدء العمل. إذا تم تركيب عجلة جديدة، يلزم تشغيل خامل لمدة ثلاث دقائق لضمان الاستقرار الديناميكي.
3.استقرار قطعة العمل: يجب تثبيت جميع المواد بشكل آمن. يمكن أن تؤدي قطع العمل غير المثبتة بشكل صحيح إلى الاهتزاز، وتعطل العجلة، وقوى ارتداد غير آمنة.
4.سلامة ثقب المحور: لا تقم بتعديل أو توسيع المركز المعدني لثقب المحور. الملاءمة الصحيحة أمر بالغ الأهمية؛ يؤدي المحور غير المتطابق إلى دوران غريب الأطوار ومستويات اهتزاز خطيرة.
5.متطلبات معدات الحماية الشخصية (PPE): حماية الوجه والعين من الدرجة الصناعية إلزامية في جميع الأوقات. تأكد من أن جميع معدات الحماية تلبي معايير الامتثال للسلامة المحلية.
6.حماية الواقي: تم تصميم واقيات الحماية لاحتواء الشظايا في حالة فشل العجلة غير المحتمل. لا تقم أبدًا بتشغيل الأدوات أو الآلات مع إزالة الواقيات.
تطبيقات المواد الكاشطة وملاحظات الاستخدام
دليل اختيار المواد الكاشطة
اختيار الحبيبات (A، WA، AZ، إلخ) بناءً على صلابة المواد ودقة الجلخ.
عند نشر أدوات Fuji عالية الأداء في الأسواق الخارجية، تأكد من مطابقة تردد شبكة الطاقة الإقليمية والجهد لمواصفات الأداة. للحفاظ على سلامة سرعة الانفجار الفائقة لعجلات Fuji، قم بتخزين المواد الكاشطة في بيئة جافة ومعتدلة. يمكن أن تؤدي الرطوبة إلى تدهور رابط الراتنج، مما قد يقلل من مقاومة العجلة لقوى الطرد المركزي.