مقدمة
يوفر هذا الدليل نظرة عامة تفصيلية على المكونات الأساسية، وآلية العمل، ونظام العلامات القياسي لعجلات الجلخ، مع التركيز بشكل خاص على المنتجات التي تصنعها شركة FUJI Grinding Wheel اليابانية. تم تصميمه لمساعدة المحترفين في اختيار عجلات الجلخ واستخدامها والتحقق منها بشكل صحيح لضمان السلامة والكفاءة في عملياتهم.
تتكون عجلة الجلخ القياسية من ثلاثة عناصر أساسية. تعزز FUJI Grinding Wheel اليابانية هذا التصميم الكلاسيكي من خلال دمج مكون رابع حاسم من أجل سلامة ومتانة فائقتين:
الحبيبات الكاشطة، حواف القطع للعجلة، تتآكل بشكل طبيعي وتصبح باهتة بمرور الوقت. عندما يحدث ذلك، يسمح عامل الربط لهذه الحبيبات البالية بالتكسر أو السقوط، مما يعرض تلقائيًا حبيبات جديدة وحادة تحتها. تُعرف هذه العملية المستمرة للتجديد الذاتي باسم عملية الشحذ الذاتي. إنه المبدأ الأساسي الذي يسمح لعجلة الجلخ بالحفاظ على أداء قطع ثابت وفعال طوال فترة عمرها الافتراضي.
عجلات الجلخ هي أدوات متخصصة للغاية مع اختلافات لا حصر لها لتتناسب مع مختلف الآلات والتطبيقات والمواد. تستخدم FUJI نظام علامات موحدًا لنقل جميع المواصفات الحرجة في لمحة.
مثال على العلامات: 125x2.5x22 A30S BF2, Max. Speed 80m/s
يشير هذا الملصق إلى حجم العجلة، والمادة الكاشطة، وحجم الحبيبات، والصلابة، وعامل الربط، وشبكة الألياف، وأقصى سرعة تشغيل.
تضع FUJI علامات على أحجام العجلات بالترتيب الصارم: القطر الخارجي (مم) × السُمك (مم) × قطر الثقب (مم).
يحدد هذا الجزء من العلامات تركيبة قطع العجلة وخصائصها.
① المادة الكاشطة: تشير إلى المواد الكاشطة الأساسية المستخدمة. يعد اختيار المادة الكاشطة الصحيحة لمادة قطعة العمل الخاصة بك أمرًا بالغ الأهمية للأداء.
| رمز المادة الكاشطة | قطع العمل المناسبة |
|---|---|
| A, A/WA, AC, AZ, MA, Z | الصلب العام، الحديد الزهر العام |
| WA, AZ, MA, Z, GZ, SZ | الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الصلب |
| C, AC, Z | الحديد الزهر الخاص (الحديد المرن، إلخ) |
| GC, C | المعادن غير الحديدية (الألومنيوم، النحاس، إلخ)، غير المعادن |
② حجم الحبيبات: يشير إلى حجم الجسيمات الكاشطة الفردية.
③ الصلابة (قوة الرابطة): تشير إلى مدى قوة الرابطة التي تمسك بها الحبيبات الكاشطة. ممثلة بحرف؛ كلما اقتربنا من 'A' كان أكثر نعومة، وكلما اقتربنا من 'Z' كان أكثر صلابة.
④ شبكة الألياف للربط (BF): تحدد نوع الرابطة والتسليح.
يتم إنتاج عجلات الجلخ FUJI في موقعين، ومحددين بوضوح على الملصق:
تشير الأرقام الأربعة الأولى من رقم الدفعة إلى تاريخ التصنيع:
توصية: للحصول على الأمان الأمثل، يُنصح باستخدام العجلات المترابطة بالراتنج في غضون 3 سنوات من تاريخ تصنيعها.
سوف تنكسر جميع عجلات الجلخ إذا تم تشغيلها بما يتجاوز سرعتها المقدرة. إن تجاوز السرعة المحيطية القصوى للتشغيل أمر خطير للغاية ويخاطر بفشل كارثي للعجلة.
صيغة لحساب السرعة المحيطية (م/ث):
السرعة المحيطية (م/ث) = [القطر الخارجي للعجلة (مم) × π (3.14) × سرعة الآلة (RPM)] ÷ 60,000
| القطر الخارجي (مم) | أقصى RPM @ 60 م/ث | أقصى RPM @ 72 م/ث | أقصى RPM @ 80 م/ث |
|---|---|---|---|
| 50 | 22,918 | 27,501 | 30,557 |
| 58 | 19,757 | 23,708 | 26,342 |
| 100 | 13,750 | 16,694 | 18,549 |
| 105 | 10,913 | 13,096 | 14,551 |
| 125 | 9,167 | 11,000 | 12,223 |
مثال لفحص السلامة:
يعد اختيار عجلة الجلخ الصحيحة أمرًا أساسيًا لتحقيق أفضل النتائج والحفاظ على بيئة عمل آمنة. من خلال فهم المكونات الأساسية، يمكنك تقدير الهندسة الكامنة وراء أدائها وسلامتها.
تضمن عملية الشحذ الذاتي كفاءة قطع متسقة، بينما يوفر نظام العلامات المفصل جميع المعلومات اللازمة لاتخاذ خيار مستنير. الأهم من ذلك، لا تساوم أبدًا على السلامة. التزم بحدود الماكينة ولا تتجاوز السرعة القصوى.
إذا كان لا يزال لديك أسئلة حول عجلات الجلخ من FUJI أو المواصفات الفنية؟ دع خبراؤنا يرشدونك! FUJI GRINDING WHEEL، أكثر من 70 عامًا من التراث الياباني القياسي للجودة، شريكك والشركة اليابانية المصنعة الموثوقة لمنتجات الكشط.
